La seu de Far-Link es troba a la ciutat de Zibo, la província de Shandong, és una investigació i desenvolupament, disseny, producció, vendes com un dels grups comercials. La producció principal deJaquetes baixades, Desgast d'esquí, roba per a nadons i roba de l'Orient Mitjà, etc.
La nostra adreça
Zibo Far-Link International Trading Co., Ltd.
Número de telèfon
+86 13053338537
Correu electrònic
sales5@far-link.cn
Pretractament i fixació de materials
Tractament pre-estripat:
Els teixits lleugers (com el niló d’alta densitat i el polièster) han de patir un tractament pre-estripat per endavant per evitar desviacions dimensionals causades per canvis de temperatura i humitat després de tallar.
Difusió de material estable:
El paper interlinant de fusió calenta a baixa temperatura o un entrellaçador anti-lliscament es combina amb el teixit per millorar la rigidesa del teixit i reduir el lliscament durant el tall.
Les capes de teixit es fixen mitjançant una taula de tall de buit per assegurar-se que cada capa de teixit s’adhereix estretament durant el tall de diverses capes.
Adaptació ambiental:
Abans de tallar, el teixit s’ha de deixar de reposar en un taller de temperatura i humitat constant (com ara una temperatura de 22 graus ± 2 graus i una humitat del 55%± 5%) durant 24 hores per eliminar l’estrès intern.
Selecció d'equips de tall d'alta precisió
Optimització de la màquina de tall automàtica
Ganivet oscil·lant: talla els teixits prims i lleugers mitjançant vibracions d’alta freqüència, redueix la deformació de tir i la precisió pot arribar a ± 0. 2mm.
Cutter làser: adequat per a teixits ultra-prims (com el niló 7D), el tall sense contacte evita el desplaçament, però s’ha de prestar atenció al tractament de fusió en calent de la vora.
Ajust de paràmetres de l'eina
Trieu una fulla d’angle afilat amb un angle de 15 a 30 graus per reduir la resistència al tall.
La pressió de tall es controla entre 20 i 40N i la velocitat coincideix amb les característiques del teixit (com ara 20m\/min).
Plantilles digitals i optimització de disseny
Disseny intel·ligent CAD
Utilitzeu el programari Gerber Accumark o Optitex per a la disposició de la IA per reduir els residus de teixits i assegurar -vos un desfasament uniforme (superior o igual a 3 mm) en el tall.
L'àrea de la línia de ciclisme es compensa amb la capa i el marge per omplir i inflor està preestablert (normalment 0. 5 a 1cm s'afegeix horitzontalment).
Disseny de reforç de plantilla
Les plantilles de polímer impreses en 3D (com ara materials compostos de fibra de carboni), amb tires magnètiques incrustades a les vores, són adequades per posicionar -se en llits de tall automàtics.
Les creus de posicionament làser s’afegeixen a les parts clau (com ara la vora i la butxaca), amb un error de no més que 0.
Tecnologia de control de processos
Sistema de control en temps real
Integra la visió de la màquina (com la sèrie Keyence CV-X) al llit de tall. Compareu automàticament les dades de la plantilla després de tallar 5 peces. Es desencadenarà una alarma quan la desviació superi ± 0. 5mm.
Utilitzeu els sensors de tensió per controlar l’estat de posada de la tela per assegurar -vos que la tensió de cada capa és coherent (diferència <5n).
Estratègia de retallada jeràrquica
El primer tall és situar la vora del contorn exterior i el segon tall és tallar precisament la línia estructural interna.
Les peces de tall simètriques adopten el mètode de tall sobreposat al mirall per assegurar -se que les peces esquerre i dret són completament consistents en un tall.
Gestió de personal i medi ambient
Formació especialitzada en habilitats
Els operadors han de passar la prova de coeficient de lliscament de teixits (per a teixits amb COF <0. 3, han de contenir un certificat de tall avançat per treballar).
Establiu un sistema de detecció de nitidesa de l’eina cada 2 hores (utilitzeu un calibre de força per controlar els canvis en la força de tall).
Control amb bucle tancat ambiental
Instal·leu el sistema de purificació de flux laminar FFU per reduir el desplaçament de les peces tallades causades per l’adhesió de partícules en suspensió.
El terra està equipat amb un recobriment antiestàtic (amb una resistència superficial de 10^6 a 10^9ω) per evitar la desalineació de les peces tallades causades per l'adsorció estàtica.
Mecanisme post-verificació
A l’etapa QC de les peces de tall, s’adopta una exploració 3D sense contacte (com el braç absolut de l’Hexàgon). El cromatograma de desviació es genera comparant amb la versió digital, amb el control de claus:
Alineació de costures (error admissible ± 1mm)
Consistència a l'espai entre la xarxa de ciclisme (error inferior o igual a 0. 8mm)
Rugositat de la vora de la peça tallada (valor RA <50μm)
Mitjançant la integració de les tecnologies anteriors, la precisió de tall deJaqueta lleugera per a la senyoraEs pot controlar dins de ± 0. Cal destacar que els valors de compensació de les peces tallades corresponents a diferents pesos grams de baix (com ara 600fp i 800fp) han de ser ajustats dinàmicament. Es recomana establir una base de dades de material per a la concordança de paràmetres intel·ligents.